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裁切分条刀片

裁切分条刀片
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产品简介:
裁切分条刀片断屑的方法主要有三种,即改变切削条件断屑、利用断屑槽断屑和采用特殊方法断屑。 (1)改变切削条件断屑切屑折断的难和易,取决于裁切分条刀片的塑性和韧性。裁切分条刀片经过塑性变形后,它的硬度和强度提高,塑性和韧性下降,当受到弯曲载荷的

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    裁切分条刀片断屑的方法主要有三种,即改变切削条件断屑、利用断屑槽断屑和采用特殊方法断屑。
    (1)改变切削条件断屑切屑折断的难和易,取决于裁切分条刀片的塑性和韧性。裁切分条刀片经过塑性变形后,它的硬度和强度提高,塑性和韧性下降,当受到弯曲载荷的冲击时,切屑就折断。只有采取措施,增大切屑变形,切屑才有折断的可能。
    1)前角增大,切屑变形减小。可适当减小裁切分条刀片前角,增大切屑变形,有利于断屑。
    2)加大裁切分条刀片主偏角,增加切削厚度,较厚的切屑在卷曲变形时,塑性变形大,比较容易断屑。当主偏角一定时,若增大进给量,也会收到同样的效果。
    3)在裁切分条刀片主切削刃上磨出负倒棱,使切削区塑性变形增大,有利于断屑。
    4)切削速度高,切削变形减小。有时适当降低切削速度,使切屑变形增大,有利于切屑折断。
    改变切削条件的断屑方法,有很大的局限性。如减小刀具前角,就增大了切削力,不利于塑性金属的切削;降低切削速度,就降低了生产效率。
    (2)用裁切分条刀片断屑槽断屑它是控制切屑使其断屑的有效措施,现在在可裁切分条刀片上广泛采用。它是在刀具前刀面上制成或磨成各种形状和功能的断屑槽,用来控制切屑的卷曲半径和折断及切屑长度。
    1)断屑槽的形状和尺寸在刀具的主剖面内测量。常用断屑槽的形状有直线圆弧形、折线形和圆弧形
    2)整体式和压板式断屑台。它是在刀具前刀面磨出一定高度的断屑台,或用硬度高的压板形成一定高度的断屑台,增大切屑的塑性变形,达到断屑和控制切屑流向的目的。
    (3)用特殊方法断屑为了有效地对难断屑工件进行断屑,可以利用机械或液压的方法,周期性地改变进给量,使切削厚度发生变化,达到断屑的目的。
 
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